时间模型
区分运动、工艺、等待、换具、检测、补料、计划停机与非计划停机。
部署评估 · 13
生产节拍
在真实产品组合、换型、补料、检测、微停与恢复中测量持续合格产出率。
证据状态工程判断框架 · 须按具体工作站验证最近核验：2026年8月11日
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FUURAA 核心判断
机器人周期时间是输入；每个运行周期的合格品数量才是系统结果。
工程拆解
把标题拆成可以观察、测量与复核的工程对象。
每一层都说明需要建立什么边界，以及什么证据能够支持下一步决定。
产品组合
按预期生产分布加权变体、批量、配方、夹具、工具与异常频率。
约束
识别产出由机器人、工艺、供料器、机床、检测、操作员还是下游物流限制。
验证问题
先把问题写清，再决定需要演示、测试、试点还是长期运行证据。
问题应有明确对象、条件、分母、阈值和负责作出决定的人。
- 01
主张是最佳周期、平均周期还是持续合格产出率？
- 02
计入了哪些计划与非计划损失？
- 03
测试组合是否匹配预期生产需求？
- 04
机器人加速时，工作会在哪里排队？
应保留的证据
让下一位读者能够重建条件、结果、失效和决定。
只保留结论会丢失复核能力；原始记录、配置与排除项同样重要。
- 01
证据包 1
覆盖代表性班次的时间戳状态与产出日志
- 02
证据包 2
产品组合、损失与约束分解
- 03
证据包 3
每周期合格品、拒收、返工与人工时间
适用边界
页面明确说明这组证据仍然不能外推什么。
- 01
短期峰值产出若不包含代表性损失、质量与人员配置，就不能证明持续产能。
- 02
本页是工程阅读与决策框架，不替代针对具体应用的风险评估、符合性工作、采购验收或专业意见。
来源与证据状态
把标准范围、测量证据与应用结论分开阅读。
来源日期与核验状态均公开；外部来源在新窗口打开。